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大連小型制粒機信譽

2024-02-09

,我們在制粒前要原料的大小不大于3mm。而原料要想達到這個标準,就的用粉碎機對原料進行粉碎。以此而斷,飼料顆粒機想要達到一鍵制粒是不現實的。如何想讓飼料營養更全面,那就需要多種原料配合。而多種原料配合的話還需要進行攪拌。

飼料制粒機的适用範圍:
廣泛适用于大、中、小型水産養殖,糧食飼料加工廠,畜牧場,家禽養殖場,個體養殖戶及中小型養殖場,養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料鬥進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合适的物料流量,然後進入攪拌器,通過攪拌杆攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質後配合粉料溫度可達64-85℃,濕度達14-16%。然後再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,後進入壓制室進行制粒。
耐磨環的磨損與更換
耐磨環的作用一方面是保護傳動輪,避免過早磨損延長其使用壽命,另一方面是起導向作用,使環模與傳動輪做同心圓周運動。在使用過程中耐磨環的磨損是不可避免的,在其表面抹上一層油脂可減小磨損,而且也方便安裝環模。如果發現環模與耐磨環的配合面發亮,就說明耐磨環有磨損了,當磨損超過1/3的時候,就需要更換耐磨環,否則會導緻環模破裂的嚴重後果。耐磨環磨損嚴重還會造成環模不在圓周轉動,而是單擺式甩動,會加快空軸前軸承的疲勞,影響軸承的使用壽命。耐磨環在工作時由于震動會凸出,因此每次更換環模時須将傳動輪上環模安裝位清理幹淨,将耐磨環敲回原位。
齒輪箱的排水
齒輪箱水的來源:1,制粒室内的高濕蒸汽可能會通過密封圈進入齒輪箱;2,由于齒輪箱工作時是高溫高壓,那麼停機冷卻後,齒輪箱内會形成負壓,這樣空氣中的水汽就會進入齒輪箱。通過油位觀察鏡發現裡面的油如果有乳化現象,說明就有水了。齒輪箱一旦有水要及時排掉,否則會造成大齒輪小齒軸表面有點蝕現象,減少大齒輪的使用壽命,除此還會影響軸承的潤滑效果。每周需要排水一次,停機4-8小時後,水油完全分離後便可排出。如果每周排出的水不多,多可以放寬到兩周排次水,時間間隔不可太長,尤其是南方的梅雨季節時期。在生産淡季更要注意排水。
齒輪箱、磁鐵的清理
每次換油,都要清洗齒輪箱和磁鐵。要用稀機油清洗齒輪箱,齒輪箱内部的清洗要到位,尤其是空軸前後軸承上方的兩個進油口,一定要清洗幹淨防止堵塞。磁鐵要拆下來清洗,直接在機器上清洗不方便,很難清洗幹淨。